孔径19.25mm进入23mm开3-6-3双槽用户开槽作业现场

精准定位、多道槽一次成型、稳定快速高效；
莫氏锥柄：4#/5# 可定制3#或6#【可定制任意形状】；
转速：63 - 200转/分；
动力源：钻床 顺时针方向旋转；

下单最好提供开槽图纸【如下图】：
如无图纸最少需要提供：
1、孔内径是多少？
2、进入管板多少开槽？
3、槽宽多少？
4、槽深多少？
5、如果是开多道槽，间距多少？

       管板内孔开槽器简称开槽器，又名起槽刀、切槽器、挖槽器，是管板内孔开槽专用刀具。
       管孔开槽后增加了管系胀接后管子与管板连接的密封性和拉脱力,与管子的连接强度得以大大提高，不易松动和拉伸;还能减少或消除胀管时受胀管子热胀冷缩或其它因素所造成的间隙或气孔带来的胀接问题和烦恼。管板内孔开槽的精度，直接影响胀管的质量。YCKCQ-01/02/03 型系列高精度开槽器，就是能满足液压强度胀要求的换热器管板内孔开槽的专用器具。
       随着液压强度胀接技术的广泛应用，对管板开槽的要求也越来越高，用户原先自制的简易开槽器已不能适应液压强度胀需开 8-12mm 宽槽的要求。因此，本公司为解决这部分用户的难题，研制成功了能满足液压强度胀开槽要求的管板开槽器。
       YCKCQ-01/02/03 型系列高精度开槽器就是能满足液压强度胀要求的换热器管板内孔开槽的专用器具，它是我公司吸取采用美国及国内先进技术，自行设计改进的一种多用途开槽器。
       它们均有三部分组成：（1）主体、（2）刀杆、（3）刀片。

       根据客户要求可选用不同型号开槽器，刀杆和刀片都是根据用户要求定制的。刀杆根据孔径定制，刀片根据槽宽定制。
一、特点：
    1、生产效率高；
    2、自动定位，适应常用各种规格的管孔开槽；
    3、开槽质量高，可靠性好；
    4、可根据液压胀接的要求开槽；可任意选用各种形状开槽刀具。
       螺旋式开槽器主要工作原理为采用刀杆偏心与螺旋槽换向结构，下压主套通过设置在螺旋槽内的滑动销带动 刀杆作径向旋转至设定的角度，从而抬起刀头完成一个开槽过程。本刀具开槽深浅均匀圆润，性能稳定，强度高， 使用寿命长，尤其适合多槽、同轴度要求高或槽带较宽，开槽强度高的槽带加工。对不锈钢等硬度较高的管板也有 较好的表现。可替代进口刀具。
       优点：强度大，精度高，通用性好。槽的位置与深度通过调整调节螺母轻松得到，非常方便；用于多槽切割 时，槽与槽之间的的深度完全一致。
用途：它能一次性挖出板孔里各种类型的槽，同时能精确控制挖槽的深度，槽面平整光洁，可在摇臂钻床 等设备上使用，它是电力、石化、制冷、汽轮机制造行业的一些高压或密封要求较高容器的管板孔内开槽的有效工 具。
二、技术参数(数据仅作参考，可根据要求定制)：

注：莫氏锥柄：4#/5#（可定制 3#或 6#或根据用户使用场景定制锥柄样式）；转速：63 - 200 转/分；动力源：钻床 顺时针方向旋转动。
开槽管板孔径大于Φ76mm以上可来图定制开发。
三、操作方法：
1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须 经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。
2、装刀：
3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主 轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需 0.5-1 分钟。
四、注意事项：
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。

高精度开槽器（品质等同进口产品）
【01型：孔径Φ10mm-Φ36mm；02型：孔径Φ38mm-Φ57mm； 03型：孔径Φ63.5mm-Φ76mm。】